电镀行业作为生产制造行业中十分重要的一块，被大家所熟知，电镀所产生的废水对环境污染非常严重，如今环保抓这么严，环保部门都要求必须做到电镀废水零排放处理，下面就和大家详细介绍一下电镀废水如何实现零排放处理：

1、电镀废水的收集：

生产线排出的含镍废水，全部排入废水收集槽统一收集。

2、电镀废水的预处理：

收集后的废水由泵提升至加药反应区，通过投加NaOH与及重金属捕捉剂使镍离子与水分离，再投加混凝剂与絮凝剂使用絮体变大，再自流至化混凝沉淀池进行预处理沉淀，沉淀后的废水自流至中间水槽，污泥排入污泥收集池，再经压滤机压滤脱水后外运处置，分离液回流至收集池。

中间水槽收集废水后收泵提升至臭氧反应塔进行臭氧氧化，通过臭氧的氧化可以进一步去除废水中的COD及气味，经臭氧氧化后的废水排放PH调节槽，调节PH及还原多余的臭氧。

3、电镀废水的回用处理：

经PH及还原后的废水由泵提升经过滤系统及超滤系统预后排入超滤水槽收集，过滤系统包括砂滤及碳滤可以过滤及吸附废水的SS及COD等污染物，再经过超滤可以进一步的去除SS等污染物，使后续的RO系统更稳定的运行，超滤水槽内的废水由泵提升先经过保安过滤器，再由高压泵增压后经反渗透膜系统产水可以达到自来水水质要求后回用。反渗透脱产生的浓水排入浓水槽收集。

4、电镀废水的零排放处理：

RO浓水由浓水槽收集后，由泵提升至蒸发器进行蒸发处理，蒸发后的蒸馏液如水质较好直接回用，如水质未能达到回用要求，可以排入PH调节再经过RO系统后回用。蒸发产生的浓缩残液外运处置。

电镀废水零排放系统采用先进的特殊膜分离新技术，工艺简单，运行稳定可靠，处理效率高。

电镀废水零排放系统充分发挥特殊膜的优势，电镀与线路板废水经该工艺处理后，废水中有价值的金属离子(镍、铜、铬等)经过膜浓缩后可重新回收，废水经过膜处理后的透过液可作为工艺水回用，既节省成本，又实现废水零排放。

电镀废水零排放系统实行机电一体化设计，自动化程度高、操作运行维护简便、易于规范化管理、占地面积小、辅助设施少、设备配置经济合理、投资少，运行费用低。
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